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双层PET阻隔瓶坯,让牛奶包装瓶既经济有效,又夺人眼球

日期:2017-11-17
摘要:

现代包装,除了履行一些技术和经济功能外,还必须成为一种吸引眼球的广告媒介,以刺激购买欲望。 对于生产牛奶饮料的 […]

现代包装,除了履行一些技术和经济功能外,还必须成为一种吸引眼球的广告媒介,以刺激购买欲望。
对于生产牛奶饮料的厂商而言,PRELACTIA®PET瓶坯为其带来了全新的可能性!创新的瓶形设计,可以使他们在竞争中脱颖而出。这种专利的阻隔瓶坯,还凭借其双层结构而提供了巨大的经济优势。
2017年9月11~15日,在德国慕尼黑举行的Drinktec 2017展会中,耐驰特将在A4 321展位,
演示生产PRELACTIA®阻隔瓶坯及38mm的牛奶瓶盖,以此展示用于牛奶饮料包装的理想解决方案,以及工业4.0的实践应用。

现场生产用于牛奶瓶的PET阻隔瓶坯

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PET-LINE 2C注塑机:第二注射单元被安装在面向主注射单元的L位置,用于注射成型灰色的内壁层

 

用于0.5L牛奶瓶的PRELACTIA®阻隔瓶坯将在一台PET-LINE 2400-4000/1000注塑机上被生产出来。

面向该注塑机的主注射单元,另一个1000系列的注射单元被安装在L位置上。

在包覆成型的第一步,整合了光阻隔的1mm薄的灰层被注射到32+32穴的模具中。

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PRELACTIA®瓶坯的横截面:灰色内壁层形成了出色的光阻隔效应

 

然后,在瓶坯外层涂上1.4 mm薄的纯白色层,整个循环时间是9s。

PET-LINE 2C注塑机能够在生产过程中灵活地平衡产能的波动,也能够方便地生产出适合非碳酸饮料的瓶坯或CSD瓶坯,此时,利用软件可以使第二注射单元不发挥作用。

 

提高光阻隔性,减少添加剂用量

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由两层PET构成的牛奶瓶:白色的外表层吸引眼球,灰色的内壁层阻挡光线以保护牛奶

 

通常,为了生产出纯白色的奶瓶,需要将白色颜料钛白粉添加到用于生产瓶坯的聚合物中。

这种添加剂还提供了一种增强的阻隔效果,可以阻挡有害的紫外光。

但是,对于单层瓶坯而言,这种钛白粉的添加比重必须至少是瓶坯整体重量的15%。

而对于PRELACTIA®瓶坯而言,由于该添加剂只是被混合到外层材料中,因而可以将添加比重减少到瓶坯重量的5%。

这意味着在年产1.05亿个瓶坯、每个瓶坯重17g的情况下,高级别钛白粉的用量可以减少大约180t。

按€7~8/kg的市场价格计算,每年节省的开支是巨大的。

同时,与单层PET瓶坯相比,客户还能从显著提高的光阻隔效应中受益。

由于能够可靠地阻挡几乎100%的可见光,因此 PRELACTIA®瓶坯特别适用于保质期长达6个月的乳制品和乳饮料包装。

由PET制成的两层结构,使得PRELACTIA®瓶子在使用后可以方便地被放入正规的回收站。

工业4.0实践:注塑机与检测系统之间的闭环控制

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在一台ELION 2200-1000注塑机上,38mm的牛奶瓶盖将在一副z-moulds的32腔模具中被生产出来。

 

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这种HDPE瓶盖仅重2.8g。凭借专利的z-slides®技术,这些瓶盖可以在模内获得全功能的防盗环,整个生产循环时间是4s。

这是耐驰特有史以来第一次与其系统合作伙伴Intravis公司一起,展示注塑机与视觉检测系统之间的控制回路连接,即将外部周边设备的数据整合到aXos机器控制系统中。

为此,Intravis公司提供了CapWatcher III技术用于光学检测。

展会现场生产的38mm的瓶盖,其重要特征将通过Intravis CapWatcher III而持续得到分析,然后以数据包的形式通过Euromap 82/OPC-UA被传送到ELION 2200-1000注塑机的控制系统中,并立刻显示在aXos机器控制系统上。

如果需要,一些单独的特征,如瓶盖的直径等,也能被显示在单独配置的仪表盘上,从而允许机器操作人员始终对它们进行监测,这意味着可以迅速采取纠正措施。

如果依据工业4.0来实施,操作人员将不必采取积极行动,因为采用控制回路的注塑机可以实现自我调节。

产品特征的微小变化,可以在一个定义的工艺窗口中自动执行,这允许持续地生产出产品特征得到精确定义的瓶盖。

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